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電動滾筒的制作方法

發布時間:2018-06-04 10:23:11點擊率:

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  由于電動滾筒內部空間狹小、傳熱有限、不便于拆卸維修,因此,對傳動機構的要 求應當是可靠性高、結構緊湊、傳動效率高的。目前,常用的電動滾筒內部傳動方式普遍采用定軸齒輪傳動方式、擺線針輪傳動 方式和行星齒輪傳動方式。這些結構按照傳統設計方式,存在諸多缺陷。如定軸齒輪傳動方式是采用普通的多級圓柱齒輪傳動,存在級間傳動的徑向力, 造成電動滾筒的中心軸線始終存在較大的側向力,運行時有交變力,使滾筒端蓋螺栓容易 松動、漏油。擺線針輪傳動方式高速輸入端為偏心結構,容易磨損,影響使用壽命。特別是較大 功率的滾筒,無法克服高速運行時,產生的巨大慣性矩對其輸入軸承的破壞作用。傳統的行星齒輪傳動要達到電動滾筒所需要的傳動比,往往要兩級、甚至三級傳 動,還要考慮級間聯接方式,實現該傳動方式,將使電動滾筒的結構變得非常復雜,對制造、 安裝、檢測都有嚴格的要求,生產成本高,使得推廣應用困難。
實用新型提供一種行星齒輪傳動電動滾筒,該行星齒輪傳動 電動滾筒簡化了結構,并且對零件材料和加工精度的要求也大大的降低,從而大幅降低了 生產成本,解決了普通電動滾筒的傳動機構復雜、故障率高、成本高的難題。本實用新型的技術方案是本實用新型行星齒輪傳動電動滾筒,包括滾筒體4、端蓋、支撐座、端軸、內置電機 5和內置行星傳動機構,其中內置電機5左側與左端軸3連接,左端軸3與左支撐座1連接, 內置電機5右側通過行星架7與行星齒輪傳動機構連接,行星架7與右端軸12連接或者與 右端軸12制造成一體,右端軸12與右支撐座10通過平鍵11連接.

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